珠海液壓折彎機(jī)-華粵五金機(jī)械廠：

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)是一種用來彎曲板材的機(jī)床。電液伺服數(shù)控折彎機(jī)中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用，在這些液壓控制系統(tǒng)中，大都用到了使用比例控制技術(shù)，機(jī)床擁有靈活的專門用于折彎機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，因?yàn)榭勺鳛楦叨茸詣踊僮?，?shí)現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，在加工復(fù)雜形狀板材時，可獲得高生產(chǎn)效率和制件，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

隨著化進(jìn)程的推進(jìn)，華粵機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界，從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展；華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。

折彎機(jī)操作規(guī)程如下：

1、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

3、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

4、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

折彎機(jī)快速下行運(yùn)動通過折彎機(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進(jìn)油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流?？爝M(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。

電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機(jī)性能：??

電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊同步；可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；采用上下雙重?fù)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)；機(jī)械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補(bǔ)償功能；液壓式上模塊速加緊裝置，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補(bǔ)償；關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動后檔料擋指；隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套；

液壓折彎機(jī)采用自由彎曲工藝，滑塊運(yùn)動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定，后擋料機(jī)構(gòu)（雙軸）及滑塊機(jī)械限位裝置可實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時，其滑塊的運(yùn)動方式為：踩下腳踏開關(guān)，滑塊快速下降到工作行程切換點(diǎn)，改用慢速下壓彎曲成形；到達(dá)設(shè)定下止點(diǎn)后（此時腳踏開關(guān)已放開），自動返回停于上止點(diǎn)。

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